Frezy drogowe i narzędzia górnicze
Kompletne zużyte narzędzia oraz oddzielone końcówki węglikowe. Przy odpowiednich zleceniach możemy oddzielić część stalową, a następnie oczyścić elementy węglikowe.
Specjalizujemy się w technologicznym przetwarzaniu materiałów węglikowych, które ze względu na stalowe nośniki, lut, gabaryt lub złożoną konstrukcję nie nadają się do bezpośredniego wykorzystania materiałowego. Rozwiązanie dobieramy do rodzaju wsadu i oczekiwanego rezultatu.
W zależności od celu handlowego klienta wybieramy jeden z dwóch modeli. Albo skupujemy materiał w aktualnym stanie, albo w odpowiednich przypadkach wykonujemy przetwarzanie technologiczne, a sposób rozliczenia produktu ustalamy z góry.
Dla klientów, którzy chcą prostego rozliczenia bez dalszego zajmowania się odpadem.
Odpowiednie tam, gdzie klient potrzebuje oddzielić część węglikową lub zmniejszyć gabaryt materiału.
W przypadku specyficznych materiałów po uzgodnieniu można połączyć etap technologiczny z późniejszą transakcją handlową.
W przypadku odpadów mieszanych i złożonych pierwszym krokiem jest prawidłowa klasyfikacja materiałowa. Na podstawie formy, konstrukcji i dostępnych informacji rozdzielamy grupy materiałowe i decydujemy, czy lepszy będzie bezpośredni skup, przetwarzanie czy model łączony.
Uwzględniamy oznaczenia części, pochodzenie materiału, konstrukcję narzędzia, a w razie potrzeby analizę materiałową.
Kawałkowy złom węglikowy, elementy lutowane, zespoły napawane, soft scrap, stopy wolframu i HSS wymagają różnych metod wyceny i przetwarzania.
Klient z góry wie, czy sprzedaje materiał w aktualnym stanie, czy zleca przetwarzanie technologiczne jako osobną usługę.
Frezy drogowe, elementy górnicze, narzędzia lutowane i inne części złożone zawierają węglik tylko w części całkowitej masy. Celem przetwarzania jest oddzielenie tej wartościowej frakcji od stali i innych materiałów nośnych.




W starszych nożach tokarskich, narzędziach lutowanych i innych częściach węglik może być połączony ze stalą lutem. Dla dalszego wykorzystania materiałowego ważne jest oddzielenie części węglikowej i w razie potrzeby usunięcie pozostałości lutu.
W używanych głowicach frezarskich i innych narzędziach złożonych cenny węglik jest często trwale połączony z metalowym korpusem.
Skupujemy te materiały w stanie pierwotnym i w zależności od konstrukcji możemy je również przyjąć do przetwarzania. Celem jest oddzielenie części węglikowej od nośnika i przygotowanie poszczególnych frakcji materiałowych do dalszego wykorzystania.
Zaoferuj narzędzia złożone →
Po oddzieleniu węglikowych zębów piły od stalowego korpusu na materiale WC-Co mogą pozostać olej, smar i drobne zanieczyszczenia eksploatacyjne. Dlatego materiał w razie potrzeby odtłuszczamy, doczyszczamy i sortujemy. Efektem jest czystsza i łatwiejsza do kontrolowania frakcja węglikowa do dalszego wykorzystania.


Duże głowice wiertnicze, ponadgabarytowe kawałki węglika lub zespoły na wałach mogą być w pierwotnym rozmiarze niewygodne do dalszej manipulacji i recyklingu. Dla wybranych materiałów wykonujemy mechaniczną redukcję wymiarów i kruszenie.


Dla odpowiednich materiałów WNi wykonujemy także redukcję wymiarów i kruszenie. Usługę można połączyć ze skupem lub realizować jako samodzielne przetwarzanie materiału klienta.
Klient otrzymuje jasno określony sposób przyjęcia i uzgodnioną formę produktu wyjściowego.
Materiały WNi
Inny proces ma sens dla czystych płytek VBD, inny dla narzędzi lutowanych, frezów na stalowym korpusie, Morgan Rolls na wałach czy ponadgabarytowych głowic wiertniczych. Dlatego przetwarzanie nie zaczyna się od maszyny, lecz od prawidłowego podziału wsadów.
Rodzaj, ilość, pochodzenie i forma materiału.
Hard scrap, soft scrap, zespoły złożone, stopy W.
Uwolnienie wartościowej części węglikowej od nośników.
Usuwanie pozostałości lutu i niepożądanych domieszek zależnie od rodzaju wsadu.
Obróbka wymiarowa masywnych i ponadgabarytowych zespołów.
Oddzielona i łatwiejsza w manipulacji frakcja materiałowa.
W przemysłowych łańcuchach recyklingowych powszechne są zarówno bezpośredni zakup surowca wtórnego, jak i przetwarzanie materiału klienta. Dobieramy odpowiedni model handlowy do konkretnego materiału.
Przyjmujemy materiał jako własny wsad i ustalamy cenę według rodzaju, ilości i stanu.
W odpowiednich zleceniach wykonujemy uzgodniony etap przetwarzania, a materiał pozostaje częścią strumienia klienta.
W przypadku bardziej złożonych zapasów można połączyć sortowanie, przetwarzanie, skup i logistykę zgodnie z ustaleniami.
Przemysłowy recykling wolframu nie jest jednym uniwersalnym procesem. Literatura techniczna rozróżnia recykling bezpośredni, chemiczny (pośredni), procesy semi-direct oraz metalurgię przetopową. Wybór dalszego przetwarzania zależy przede wszystkim od formy odpadu, czystości, składu i stopnia zanieczyszczenia.
Płytki SK/VBD, pełnowęglikowe wiertła i frezy, ciągadła, matryce, części zużywalne i inne lite elementy WC-Co. Dobrze posortowany i czysty materiał stwarza lepsze warunki do efektywnego dalszego recyklingu.
Drobne odpady produkcyjne wymagają innej oceny. W przemysłowych łańcuchach recyklingowych dla soft scrapu często stosuje się procesy konwersji chemicznej, które mogą przetwarzać także bardziej złożone wsady.
W przypadku frezów drogowych, narzędzi górniczych i elementów lutowanych kluczowym etapem jest wstępne przetwarzanie: demontaż, oddzielenie stali, usunięcie lutu i koncentracja cennej frakcji węglikowej.
Źródła techniczne wskazują, że wolfram może być tracony głównie przez zużycie, rozcieńczenie w innym strumieniu metalu lub usunięcie bez separacji. Dlatego warto wychwytywać materiał wolframowy już u wytwórcy, prawidłowo go identyfikować i oddzielać od stali lub innych nośników.
Oprócz standardowych płytek i narzędzi pełnowęglikowych obsługujemy również ciężkie i złożone elementy przemysłowe. W takich materiałach wartościową część z węglika lub wolframu trzeba oddzielić od stalowego nośnika, zanieczyszczeń lub innych elementów konstrukcyjnych. Konkretny sposób postępowania dobieramy do materiału.
Kompletne zużyte narzędzia oraz oddzielone końcówki węglikowe. Przy odpowiednich zleceniach możemy oddzielić część stalową, a następnie oczyścić elementy węglikowe.
Kompletne matryce i inne złożone elementy do kształtowania, w których węglik jest połączony z metalową oprawą. Możemy wykonać rozdzielenie poszczególnych materiałów.
Przyjmujemy również duże walce i elementy ponadgabarytowe. W przypadku złożonych zespołów możliwe jest oddzielenie części metalowych, sortowanie materiału i odpowiednie przygotowanie wymiarowe.
Kompletne lub zużyte koronki górnicze i wiertnicze z częściami roboczymi z węglika. Materiał oceniamy według konstrukcji i rzeczywistego udziału węglika.
Złożone zespoły pierścieniowe, w których część metalową można oddzielić od pierścienia węglikowego. Możliwość obróbki oceniamy indywidualnie.
Ponadgabarytowe i długie narzędzia wiertnicze, także elementy złożone z częściami metalowymi. Możemy wykonać sortowanie i oddzielenie poszczególnych materiałów.
Właśnie takie materiały warto ocenić technologicznie. Skontaktuj się z nami – omówimy konstrukcję, ilość i oczekiwany rezultat.
Przykłady lutowanego węglika, kształtek i innych części z lutem są dostępne w oddzielnej galerii.
Otwórz galerię →