Důlní a frézovací hroty
Celé použité hroty i oddělené tvrdokovové špičky. U vhodných zakázek řešíme oddělení ocelové části a následné čištění tvrdokovových dílů.
Specializujeme se na technologické zpracování tvrdokovových vstupů, které jsou kvůli ocelovým nosičům, pájce, rozměru nebo smíšené konstrukci nevhodné pro přímé materiálové využití. Řešení navrhujeme podle typu vstupu a požadovaného výstupu.
Podle obchodního cíle zákazníka zvolíme jeden ze dvou režimů. Buď materiál odkoupíme v aktuálním stavu, nebo u vhodných zakázek provedeme technologické přepracování a výstup řešíme podle předem dohodnutých podmínek.
Vhodné pro zákazníky, kteří chtějí jednoduché vypořádání bez dalšího řešení odpadu.
Vhodné tam, kde zákazník potřebuje oddělit tvrdokovovou část nebo zmenšit rozměr materiálu.
U specifických materiálů lze po dohodě propojit technologický krok s následným obchodem.
U směsných a kombinovaných odpadů je prvním krokem správné materiálové zařazení. Podle formy, konstrukce a dostupných informací oddělíme materiálové skupiny a rozhodneme, zda dává větší smysl přímý výkup, přepracování nebo kombinovaný model.
Pracujeme s označením dílu, původem materiálu, konstrukcí nástroje a podle potřeby materiálovou analýzou.
Kusový tvrdokov, pájené díly, navařené sestavy, soft scrap, wolframové slitiny a HSS mají odlišný způsob ocenění a zpracování.
Zákazník předem ví, zda materiál prodává v aktuálním stavu, nebo zadává technologické zpracování jako samostatnou službu.
Silniční frézovací hroty, důlní prvky, pájené nástroje i další kombinované díly obsahují tvrdokov pouze v části celkové hmotnosti. Zpracování má za cíl tuto hodnotnou část oddělit od oceli a dalších nosných materiálů.




U starších soustružnických nožů, pájených nástrojů a dalších dílů může být tvrdokov spojen s ocelí pájkou. Pro další materiálové využití je důležité oddělit karbidovou část a podle potřeby odstranit zbytky pájky.
U použitých frézovacích hlav a dalších kombinovaných nástrojů bývá hodnotný tvrdokov pevně spojený s kovovým tělem.
Tyto materiály vykupujeme v původním stavu a podle typu konstrukce je umíme převzít také ke zpracování. Cílem je oddělit tvrdokovovou část od nosiče a připravit jednotlivé materiálové frakce pro další využití.
Nabídnout kombinované nástroje →
Po oddělení tvrdokovových pilových zubů z ocelového těla může na WC‑Co materiálu zůstávat olej, mastnota a jemné provozní nečistoty. Materiál proto podle potřeby odmašťujeme, dočišťujeme a třídíme. Výsledkem je čistší a lépe kontrolovatelná tvrdokovová frakce pro další materiálové využití.


Velké vrtací hlavice, nadrozměrné tvrdokovové kusy nebo sestavy na hřídelích mohou být pro další manipulaci a recyklaci nevhodné v původním rozměru. U vybraných materiálů provádíme mechanickou redukci a drcení.
Řešíme nejen běžné větší kusy, ale i mimořádně těžké celky. V praxi jsme rozdrtili také jednotlivé kusy o hmotnosti několika set kilogramů.


U vhodných WNi materiálů provádíme také rozměrovou redukci a drcení. Službu lze řešit v návaznosti na výkup nebo jako samostatné přepracování zákaznického materiálu.
Zákazník dostane jasně definovaný způsob převzetí a dohodnutou formu výstupu.
WNi materiály
Jiný postup dává smysl u čistých VBD, jiný u pájených nožů, hrotů na ocelovém těle, Morgan Rolls na hřídeli nebo u nadrozměrné vrtací hlavice. Proto zpracování nezačíná strojem, ale správným rozdělením vstupů.
Typ, množství, původ a forma materiálu.
Hard scrap, soft scrap, kombinované celky, W slitiny.
Uvolnění hodnotné tvrdokovové části od nosičů.
Odstranění zbytků pájky a nežádoucích příměsí dle typu vstupu.
Rozměrové zpracování robustních a nadrozměrných celků.
Oddělená a lépe manipulovatelná materiálová frakce.
V průmyslovém recyklačním řetězci je běžný jak přímý nákup sekundární suroviny, tak přepracování materiálu zákazníka. Podle konkrétního materiálu umíme zvolit vhodný obchodní režim.
Materiál převezmeme jako vlastní vstup a cenu stanovíme podle jeho typu, množství a stavu.
U vhodných zakázek provedeme dohodnutý krok zpracování a materiál zůstává součástí zákaznického toku.
U složitějších zásob lze řešit kombinaci třídění, zpracování, odkupu a logistiky podle dohody.
Průmyslová recyklace wolframu není jeden univerzální proces. V odborné literatuře se rozlišuje přímá recyklace, chemická (nepřímá) recyklace, semi-direct postupy a tavná metalurgie. Volba dalšího zpracování závisí především na formě odpadu, jeho čistotě, složení a míře znečištění.
SK/VBD destičky, monolitní vrtáky a frézy, průvlaky, matrice, wear parts a další pevné WC-Co díly. Dobře vytříděný a čistý materiál vytváří lepší podmínky pro efektivní navazující recyklaci.
Jemné výrobní odpady vyžadují odlišné posouzení. V průmyslových recyklačních řetězcích se u soft scrapu často používají chemické konverzní postupy, které dokážou pracovat i s komplexnějšími vstupy.
U frézovacích hrotů, důlních nástrojů a pájených dílů je klíčovým krokem předzpracování: demontáž, oddělení oceli, odstranění pájky a koncentrace hodnotné tvrdokovové frakce.
Odborné zdroje upozorňují, že wolfram může být ztracen zejména opotřebením, zředěním v jiném kovovém toku nebo vyřazením bez separace. Proto má smysl zachytit wolframový materiál už u původce, správně jej identifikovat a oddělit od ocelových či jiných nosičů.
Vedle standardních VBD a monolitních nástrojů řešíme také těžké a kombinované průmyslové díly. U těchto vstupů je důležité oddělit hodnotnou tvrdokovovou nebo wolframovou část od ocelového nosiče, nečistot či dalších konstrukčních částí. Konkrétní postup volíme podle materiálu.
Celé použité hroty i oddělené tvrdokovové špičky. U vhodných zakázek řešíme oddělení ocelové části a následné čištění tvrdokovových dílů.
Kompletní matrice a další kombinované tvářecí díly, kde je tvrdokov spojen s kovovým pouzdrem. Umíme řešit materiálové oddělení jednotlivých částí.
Přijímáme i velké válcové a nadrozměrné celky. U kombinovaných sestav řešíme oddělení kovových částí, materiálové třídění a vhodnou rozměrovou úpravu.
Kompletní i opotřebené důlní a vrtné korunky s tvrdokovovými pracovními částmi. Materiál posuzujeme podle konstrukce a skutečného podílu tvrdokovu.
Kombinované prstencové sestavy, u kterých lze oddělit kovovou část od tvrdokovového prstence. Vhodnost zpracování posuzujeme individuálně.
Nadrozměrné a dlouhé vrtací nástroje, včetně kombinovaných kusů s kovovými částmi. Umíme řešit třídění a oddělení jednotlivých materiálových částí.
Právě takové materiály dává smysl posoudit technologicky. Ozvěte se a probereme konstrukci, množství a požadovaný výsledek.
Ukázky pájeného tvrdokovu, tvrdokovových tělísek a dalších dílů s pájkou najdete v samostatné galerii.
Otevřít galerii →